竖向施工缝，墙体留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处，内外墙施工逢留在内墙距外墙100mm处，施工缝处绑两道钢板网。水平施工缝，留置在板、主梁底面上25㎜。所有地下室外墙水平施工缝均须在缝中埋设止水钢板。主楼先施工，车库后挖，在施工缝位置预留插筋，一般项目上把施工缝留置在墙体垂直面上，主体完工后进行室处地下室施工。这样容易出现墙体垂直施工缝不易浇筑密实，因沉降变形因素影响产生裂缝、渗漏等现象，修补难度较大。防滑保险扣件未扣；立杆上端伸出顶层水平杆长度超过规范要求。4）砌体拉结筋的植筋锚固长度不足、松动。5）构造柱、施工洞两侧不按规范要求放置拉结筋。6）构造柱顶部砼浇筑不密实。1）防水材料采用非标产品，如卷材厚度不够等指标不达标。

1、墙、柱

竖向施工缝，墙体留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处，内外墙施工逢留在内墙距外墙100mm处，施工缝处绑两道钢板网（墙体竖向施工缝按流水段划分图位置留置）。水平施工缝，留置在板、主梁底面上25㎜。

2、基础底板与外墙施工缝留设在底板标高以上320mm处（预留20mm的浮浆层剔凿量）；墙顶水平施工缝留置高出顶板底标高25mm处（20mm浮浆层剔凿量） 。所有地下室外墙水平施工缝均须在缝中埋设止水钢板。

墙顶水平施工缝留置

内外墙交界处施工缝留置

基层底板与外墙施工缝留置

3、顶板后浇带施工缝留置在1/3跨中位置，顶板施工缝与板面垂直，不得留斜茬。

4、楼梯踏步一边有剪力墙时，控制在梯段板跨中1/3范围内。楼梯踏步一边没有剪力墙时，留置在楼梯休息平台板跨中1/3范围内，平行于楼梯梁留置。

5、梁窝施工缝，用苯板卡设胶带包裹，梁窝要比实际梁边线每边小20㎜，作为清理梁窝时的剔凿量。

6、主楼地下室与室外地下车库施工缝

主楼先施工，车库后挖，在施工缝位置预留插筋，一般项目上把施工缝留置在墙体垂直面上，主体完工后进行室处地下室施工。这样容易出现墙体垂直施工缝不易浇筑密实，因沉降变形因素影响产生裂缝、渗漏等现象，修补难度较大。我们可以将施工缝位置由墙板结合处改为板板结合处，浇筑前彻底清理施工缝，确保混凝土密实，并在防水施工前进行渗漏检查，发现渗漏先进行修补。

须待混凝土浇筑浇筑完毕12h后，剔凿出表面高出板底表面10-20mm左右的浮浆、松散混凝土，用水冲洗干净。剔凿前先弹好剔凿线，用无齿锯沿线切割，墙、柱切割边线离结构边线内移5㎜，顶板下皮标高上返5mm。

1、标准层内墙混凝土浇筑控制墙上口标高、平整度，浇筑高度为板底上20-30mm，弹切割标高线高于板底5mm。支顶板模板完成，对墙顶混凝土进行凿毛处理。

2、地下室内墙需要拆模后在混凝土墙顶弹水平线，并切平，并对局部胀模部位进行打磨。施工缝处贴双面胶，混凝土拆模后对施工缝弹线进行观感处理。

墙体上口不平进行切割处理

内墙施工缝接茬效果

3、外墙上口接缝

（1）楼板混凝土施工前安装吊绑模并高出楼面30mm左右 ，浇注混凝土时外墙一周高出楼面30mm与模板平齐，墙内侧同楼面平，形成斜坡面。

（2）混凝土浇筑后吊绑模下移并重新加固，根据平整度情况在混凝土墙上口弹线。采用角磨机按弹线标高将墙外口割平，施工缝处贴双面胶合上外墙模板，拆模后弹线清理 。

吊帮模高出楼面30mm左右支模

吊帮模下移弹线机械切割

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偷工减料是工程建设的参建各方以自身经济利益为出发点，采取的降低工程质量标准、违反工程施工质量验收规范、逃脱质量监督验收程序的行为，严格意义上说是一种违法行为。

建设方：为降低工程造价而要求设计方、施工方采取或使用低质量的材料、构件等进行设计与施工。

施工单位（包括总包、分包、班组）：材料质量低于设计和规范要求，施工过程不按施工工艺标准和质量验收标准进行施工。

监督单位：不履行监督职责、不严格执行验收程序等。

总承包单位是工程施工的组织者、直接管控者，是工程质量控制最核心、最关键的主体，应该在防止工程建设偷工减料上发挥主导作用。

1）钢筋绑扎过稀，跳绑、漏绑，特别梁底筋漏绑。

2）框架柱与梁交接处的加密箍往往会少放1～2个，有的只有外箍而没有内箍。

3）钢筋不安装加强筋、附加筋等。

4）保护层垫块少放或放置不符合要求，特别是梁底。

▲柱子露筋

▲板底露筋

▲梁底露筋

5）钢筋原材不切割平头，直螺纹连接有效丝扣数不足。

6）采用“瘦身钢筋”，盘卷钢筋拉伸率超过规范要求(光圆钢筋冷拉率不宜大于4%，带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%）。

1）模板、木枋厚度、尺寸、质量标准达不到要求，钢管扣件厚度过薄，锈蚀严重.

2）支模架不设扫地杆，立、横杆间距过大，防滑保险扣件未扣，上部不设纵横水平杆。

防滑保险扣件未扣；立杆上端伸出顶层水平杆长度超过规范要求。

3）模板拼缝过大时不采取有效的措施，而使用蛇皮袋堵漏。

4）对拉螺杆间距不按方案执行。

5）模板加固不到位，造成跑模、胀模。

6）柱墙封模前，底部松散混凝土、锯木灰、杂物等未清理干净；梁底锯木灰、杂物等不清理。

7）砼等级相差较大的梁柱接头不用钢丝网等进行拦堵或拦堵不牢固。

1）商品混凝土配合比中水泥参量偏低。

2）在浇筑砼前不湿润模板。

3）混凝土入泵、浇筑过程中加水。

4）混凝土浇筑时不振捣、漏振捣、随意振捣。

5）楼板未进行二次抹面、不收光、不浇水养护或养护时间不足。

6）施工缝不凿毛，如，柱墙施工缝处未将松散的混凝土、浮浆清除。

7）屋面、卫生间等处吊洞未分两次浇筑，易造成渗漏。

①、洞口凿毛；

②、周边涮素水泥浆一遍；

③、分两次浇注高一级强度的细石砼，第一次砼厚度控制在板厚1/3～1/2处并用钢筋棒捣鼓密实，第二次砼浇至离板口处作收光处理，

④、再用防水材料进行处理一遍（管边上反至出建筑标高50mm，周边出洞边150～200mm），做闭水试验。

8）砼浇筑时无钢筋工、木工值班，跑、暴模无人处理。

9）后浇带浇筑时不凿毛、不清理、不抽水、不养护等。

1）砌块尺寸偏差较大、养护龄期不足，质量不符合要求。

2）砌块不提前湿水，砌体施工时干砖上墙。

3）砂浆不饱满。

4）砌体拉结筋的植筋锚固长度不足、松动。

5）构造柱、施工洞两侧不按规范要求放置拉结筋。

▲无拉结筋

▲已设置拉结筋

6）构造柱顶部砼浇筑不密实。

1）抹灰前，不同材质墙体交接处，漏挂网。

2）抹灰未做护角、打饼数量过少，抹灰时一次成活，抹灰后未进行养护。

1）防水材料采用非标产品，如卷材厚度不够等指标不达标。

2）防水施工时基层处理不到位，如不坚实、清理不干净；阴阳角未做圆弧角，不做防水附加层。

防水基层细部

▲砼防水基层坚实、干净、平整、压光、无起砂

卷材防水面层基层中的阴阳角等处要做圆弧。圆弧直径要求：沥青防水卷材200～300mm，高聚物改性沥青防水卷材100mm，合成高分子防水卷材40mm。

卷材防水面层基层中的阴阳角等处要做圆弧。圆弧直径要求：沥青防水卷材200～300mm，高聚物改性沥青防水卷材100mm，合成高分子防水卷材40mm。

3）卷材搭接不严密，收头不符合要求。

卷材压入墙体凹槽内，用压条钉压固定并用密封材料密封严密，凹槽距屋面完成面高度不少于250mm，凹槽上部墙体做防水处理。

半成品、成品材料达不到国家标准要求，也就是常说的“非标”产品，如栏杆用不锈钢管的厚度、瓷砖等装饰材料，很多分包靠以差代优、以次充好来，赚取利润。

1、严格材料验收制度，防范分包靠以差代优、以次充好赚取差价。

2、事前做好交底，交底内容应可操作、明确工艺流程标准及质量验收标准。对工序较复杂、质量通病频发的部分，一定要样板引路。

3、过程中要勤复核和检查。

4、工序完成后要严格验收程序。

5、对于频发的质量问题要有处罚、修补措施。对屡教不改的作业队、分包商应清退出场。

一.材料检查：

a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。

二．基层检查及处理：

1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度﹤3mm，垂直度﹤3mm，阳角垂直度。方正度﹤3mm。

2.贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。

3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛面大于70%），并清理干净，应提前10小时湿润基层表面。

三．贴墙砖基本工艺流程及标准：

1.浸砖：

釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

2.排砖、放线定位：

a.贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。

b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求，

注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

3．镶贴面砖：

a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5mm，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5mm，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。

b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。

c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。

d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.

e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.

4.拔缝\修缝:

铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度2mm,垂直度2mm,接缝高低差0.5mm,缝隙宽度1mm,一些小砖(100*100mm),为了美观,留缝隙宽度4mm.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出，瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。

四、地面地砖铺设施工工艺及标准：

1．浸砖：将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5-3cm铺砖对缝找平。

2.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3．抹找平层砂浆：

①洒水湿润：在清理好的基曾上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1。5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

③装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）：清净抹标筋

的剩余浆渣,涂刷一遍水浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。

4.铺砖控制线：

当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

5.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

6.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上，每块砖应跟线操作程序是：

a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设应为10-15mm，应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.

d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2：5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找房后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

f.拨缝、休整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即休整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖，所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法，不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式。

h.地面留缝，除了复古砖外需要留较大的缝隙（5mm-10mm）外，其他的砖种一般接缝＜2mm为好。

7．勾缝擦缝：

①面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

②勾线：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

③擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦拭，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

5、墙、地面防水涂料施工工艺：

1．使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。

2．须防水处理的事项：房间、卫生间地砖，要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。如原来做完防水的，沙浆里要掺合防水剂，有排的地方要先做好排水坡，保持卫生间无积水和渗水现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分，门口要有门槛石，门槛石的完口要与实木地板相平，如过道、客厅是贴镜面砖的，镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。

3．先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来，绑紧，以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。

4．普通墙面防水涂料施工，上返30cm，淋浴区墙面防水涂料施工，上返180cm。一楼厨房，卫生间一定要做防水，防止地面，墙面返潮。

5．先刷墙面、地面，干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果有，及时补好。第二遍刷完后，在其没有完全干透前，在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层（不要加沙）。

6.防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。

7.防水图层施工完毕，通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛，然后在上面做防水地区倒水进行测试，倒水高约1cm即可。时间为24小时，以楼下单位没有发现天花板渗水为准。

8.在进行下道工序施工时，对以完成的防水涂层做好保护，严防破损。确保做好万无一失。

五、成品保护：

1.在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护。

2.切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。

3.当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

六、石材墙面干挂施工工艺：

（1）工艺流程：选材，墙面放线、分格排板定位，墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓，5角钢焊接安装板材开槽，安装不锈刚挂件，调整固定，干挂板材，贴防污条，云石胶嵌清理，检查验收。

（2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀，背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷。

（3）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0cm，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正。

（4）角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致。

（5）干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9m的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号。

（6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。

（7）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致。

（8）某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。

七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法：

墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。

（1）空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时，袖面砖必须清净干净，浸泡不少于2小时，粘结厚度应控制在7-10毫米之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲去原来的粘结砂浆，采用加占总体积3％107胶的水泥砂浆修补。

（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

（3）色变：主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外，操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料，浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。

（4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

（5）接缝一平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的归在一起，用于一面墙上。必须贴标准点，标准点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、坚靠直检查，，及时校正。如接缝超过允许误差，应及时取下墙面瓷砖，进行返工。

八、墙面瓷砖粘贴的工期概算：

墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目，比较耗费工时，在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下，每个工人一天能完成5平方米左右，一般家庭装修铺贴卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同，都会影响到施工工期。所以，实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工，可以和其他项目平行或交叉作业，但应注意成品保护。